改善前
冷柜底板部装U型线固定电源线岗位原有的机底板工装采用滑道输送,由于机底板结构不同需采用不同的滑道工装,工装架可悬挂物料60件,每15分钟需上一次物料。换型时需更换工装架,换型时间3分钟。
改善行动
针对工装架上料频次多、换型时间长的问题,我们采用电磁阀控制气缸升降、对射光电控制升降高度制作了底板提升工装;针对底板结构不同,利用宽度一致制作底板小车,可同时满足三种底板自由切换。气缸与小车采用挂耳方便小车与气缸连接和快速上料。使用时,员工拿取机底板后,提升机会自动将小车升高到指定高度,方便员工拿取。
冷柜底板部装U型线从3月14日-3月22日试运行2周,单线人员6人,单小时产出稳定在190件,人均产出31件,峰值达到单小时产出247件,人均产出40件,对比老线效率提升30%。
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